• 吳橋順通機械設備有限公司
    主營:噴砂機,空壓機,儲氣罐,螺桿壓縮機
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    順通斗式提升機,淮南供應噴砂房

    更新時間:2021-07-20 信息編號:324286584
    • 價格98000
    • 品牌順通
    • 關鍵詞淮南噴砂房,自動循環噴砂房,供應噴砂房,高壓鍋噴砂房
    • 聯系人魏洪濤 個人身份已認證 個人身份未認證 營業執照已認證 營業執照未認證
    • 微信號weitao125
    • 聯系方式򈇶򈇼򈇼򈇸򈇻򈇾򈇽򈇻򈇷򈇾򈇻(河北滄州)
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    順通斗式提升機,淮南供應噴砂房
    淮南噴砂房 自動循環噴砂房 供應噴砂房

    產品詳情

    產品名噴砂房,打砂房,斗式提升機,自動噴砂房 面向地區全國  

    順通斗式提升機,淮南供應噴砂房

    機械回收式噴砂房主要包括房體部分、漏斗格柵、丸料循環回收系統(包括皮帶輸送機活螺旋輸送器、提升機、分離器、儲料倉、回轉加料閥)、除塵系統、承載系統、照明系統、電氣控制系統、三維升降平臺等。

    特點:
    ??1.丸料輸送系統結構簡單可靠,過載能力強,不容易堵塞
    ??2.較氣力回收,動力小、節約能源
    ??3.機械維修要比氣力維修簡單,操作容易。

    噴砂房的主要結構和功能
    噴砂清理室設備主要由:噴砂清理房體、噴砂系統、磨料回收循環系統、通風除塵系統、電控系統、工件輸送系統、壓縮空氣系統等組成。

    1).噴砂房體:

    主要結構:噴砂房由主房體、設備房、進風口、手動大門、檢查門、格柵板、篩網板、集砂斗板、地坑、照明系統等組成。

    房體上部采用輕鋼結構,骨架采用100×50×3~4mm方管,外表面及頂部鋪彩鋼板(彩鋼板外δ=0.425mm厚內),內壁鋪1.5MM的鋼板,鋼板上面再貼膠皮,具有成本低、外形美觀、施工作業快等特點。

    在房體安裝完成后在內壁懸掛一層5mm厚耐磨防護膠皮并配壓條壓緊防護,避免噴砂時砂料噴射到房體上損傷房體,當耐磨橡膠板損壞后,可快速更換新的耐磨橡膠板。在房體頂面開有自然進風口進風并配裝百葉窗防護,房體兩側面開有抽塵管道和抽塵口,便于室內空氣流通,粉塵的抽走。

    噴砂房手動雙開大門檢修門各1套。

    噴砂房大門開口尺寸為:2米(W)×2.5米(H);

    檢修門開在噴砂房側面,尺寸:0.6米(W)×1.8米(H),開門方向成內開。

    格柵板:采用BDI公司生產的鍍鋅HA323/30鋼格板,外形尺寸按集砂斗板安裝寬度配作,可承受≤300Kg力沖擊,操作者可安全地在其上進行噴砂作業。格柵板上面安裝一層篩網板,可除砂料外,其它大的物料不能進入斗板,防止較大雜質掉入蜂窩斗內造成堵塞現象。

    蜂窩地板:用Q235,δ=3mm不銹鋼板焊接而成,密封性良好,完成后需作氣密性試驗,確砂料的循環使用。蜂窩地板后端配有回砂管道同砂分離裝置相連,回收砂料功能大于2支噴槍連續、穩定、可靠、正常地工作噴射量。

    照明系統:在噴砂房兩側上部各安裝有一排照明系統,使操作者在噴砂時,有較好的照明度。照明系統采用金鹵燈,噴砂主房內布置6盞防爆金鹵燈,成雙排分部,維護與更換方便。房內照明度可達:300LuX。

    2).噴砂系統:(1套)

    在噴砂房體布置1套RH-900P-2噴砂壓入式噴砂機,該噴砂機采用保壓式工作方式,可帶二個砂料控制閥配二支高速噴槍連續不間斷進行噴砂作業,采用電動遙控控制方式。噴砂作業采用手動操作方式,用電控開關控制(電控開關采用24V安全電壓),因噴砂管路較長,采用電控靈敏,反應快。噴砂罐由封閥、進氣壓力表、油水分離器、吹氣控制閥、空氣管、磨料閥、噴槍、防護設備等組成。

    磨料筒:由鍋爐鋼板(Q235-B)焊接而成,所有的焊縫都要做磁粉檢驗,并且做壓力實驗。

    外形尺寸:φ900mm×1850mm(直徑×高度)。容積:1.0m3。

    壓入式噴槍:壓入式噴砂機配置2支壓入式高速噴砂槍,它具有一個文丘里噴管,氣流進入高速噴砂槍收縮段時,氣流開始加速至音速,當到達文丘里噴管直段時,氣流速度穩定在音速,經文丘里噴管擴口段時氣流加速至超音速,將砂料加速,提高噴槍的噴砂速度,從而提高工作效率。

    噴槍由槍套、槍體、接頭等組成,均采用碳鋼制成。本槍噴射力強大(需滿足壓縮空氣的流量要求)、性能穩定、可長時間高壓作業、密封性能好,工作時無泄露現象。

    噴槍型號:BT-P,噴嘴通徑:φ12mm。材質:碳化硼。

    為吹凈工件,特在房內設有1支吹凈氣槍用于已噴工件初級吹凈清理。

    噴砂膠管:噴砂機配置2條噴砂耐磨橡膠砂管,規格:1-1/4″,內徑φ32×外徑φ51mm,每條噴砂管長度:20m。

    磨料閥:用于控制砂料開啟和關閉,并可對噴砂流量大小進行無級調節,該閥采用世界各國廣泛采用的美國SCHMIDT公司技術,具有質量穩定可靠、調整方便、維護簡單等優點。由閥體、閥芯、流量調節桿、彈簧等組成。當噴砂作業開始時,控制口有氣壓信號,砂閥活塞帶動閥桿頂起,打開砂閥,通過手動調整調節帽位置控制砂閥砂料開啟量,從而控制砂料流量,該砂閥開啟量可手動無級調節。為提高砂閥使用壽命,砂閥中與砂料接觸的閥桿和閥套均采用碳化鎢硬質合金制作。

    呼吸過濾器:配備活性碳式人工呼吸過濾器1臺,其過濾精度為:0.5μm,可除去異味與油味,使工作人員有一個舒適的呼吸環境。每臺呼吸過濾器有1個進氣口,輸出兩個出口,可滿足二個操作者同時使用。

    噴砂防護服:共2套,由雙層頭盔與防護衣組成,可保護操作者噴砂作業時的安全與呼吸舒適。防護服由空調式封閉頭盔和全封閉式防護服裝組成,溫度可隨時調節,溫度調節范圍為10℃~40℃。防護服要求為充氣式服裝,防止彈丸飛濺時擊傷操作人員。

    3).貯料箱:(1套)

    在壓入式噴砂系統上部配置1套貯料箱,當砂料由風力回收旋風分離后掉入貯料箱內,通過落料控制閥定期間隙將砂加入到壓入式噴砂系統內。貯料箱安裝于支承平臺上。

    材質及處理:貯料箱采用3mm鋼板焊接而成,外表面噴防銹漆后噴面漆。

    4)回砂旋風分離器:安裝在廠房內。

    組成.由分離器、回塵管、平臺等組成。

    分砂器采用3mm鋼板焊接而成,表面噴漆處理,和噴砂機一體。

    分砂器外形尺寸:¢900mm(直徑)×1700mm(高度)

    回塵管采用2mm鋼板焊接而成,表面噴漆處理。

    5)回砂管路:用Q235鋼板δ=5mm鋼板制作,與無縫管焊接,表面噴漆處理。

    6)抽塵管道:(1套)

    由連接風管、抽塵主管組成,考慮現場位置要求,在噴砂主房體一側布置1套抽塵管。在各抽塵口加入風量可調裝置,以平衡各抽塵風罩風量,達佳除塵效果。

    濾芯除塵器與風機之間連接風管采用Q235,δ=3mm鋼板焊接而成,表面噴漆處理,直徑:φ500mm。

    抽塵主管采用Q235,δ=3mm鋼板焊接而成,截面尺寸:φ500mm。

    7)除塵系統:(1套)

    本系統配置有2臺12濾芯式除塵器用于回砂和房體抽塵除塵處理。

    濾芯除塵器的組成.由濾芯、反吹濾芯機構、集塵斗車、機體、風管彎頭等組成。濾芯將排放的廢氣經過初級過濾器、中級過濾器后,達到大氣污染物排放限值:TSP≤50mg/m3。

    噴砂房的除塵系統如何選用
    按設計要求,涂裝工場在進行噴砂作業時,其內部的通風條件為每小時換氣次數10次,且要求排放口的排放濃度小于100mg/m3。系統須配置濾筒除塵器。噴砂間與機房相連接的墻壁上安裝吸風口。在噴砂作業時除塵器開動。經過除塵器處理后的潔凈空氣中60~70%由循環風管再入房內循環使用,以降低能耗。

    佳,其產生的渦流區正好為噴砂作業時的無效區,并且進風方式為自然進風,以涂裝房內永遠為負壓。

    含塵氣體由進風口除塵器過濾室內,因氣流體積突然擴張流速驟然降低,顆粒較大的灰塵在自身重量的作用下,從含塵氣流中沉降到沉降室內,其余塵粒由于濾筒的篩濾、碰撞、鉤住、擴散、靜電等各種效應的作用,被阻滯在濾筒的外壁。凈化的氣體通過濾筒進入清潔室,經過導風管到出風口排出。當滯阻在濾筒外壁的塵粒不斷增加時,除塵器阻力不斷增大,為了除塵器的阻力控制在限定的范圍內,由脈沖控制儀發出信號循序打開電磁脈沖閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管噴射到對應的導風管內(稱為一次風),并在高速氣流通過導風管時,誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱為二次風)經過清潔室進入濾筒,造成濾筒瞬間急劇膨脹、收縮,使積附在濾筒外壁上多余的塵粒被清洗,落下的灰塵經排灰系統排出,使濾筒得到清洗

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